vezérlőszelep

A többfunkciós szivattyúvezérlő szelep egy főszelepből és szabályozó szelepből és vevőkészülékből áll, a szeleptest DC típusú szeleptestet alkalmaz, a fő szelepvezérlő kamra a membrán vagy dugattyú típusú kettős vezérlőkamra felépítése, a vezérlő kamra az általános hidraulikus vezérlő szelepnél növeli a szivattyú kioltószelepét, és megvalósítja a többfunkcionális szabályozást, a multi-funkcionális vezérlésnél, a multi-funkcionális vezérlésnél, a többfunkcionális vezérlésnél, a többfunkcionális vezérlésnél, a többfunkciós vezérlésnél, a többfunkciós vezérlésnél, a többfunkciós vezérlésnél, a többfunkciós vezérlésnél, a többfunkciós vezérlésnél, a többfunkciós vezérléshez, Zárás és megállás, amely felismeri a szivattyúk kimeneti multifunkcionális vezérlését egyetlen szeleppel és egyetlen beállítással. Multifunkcionális kontroll.

Ezt a terméket a sokemeletes épületek vízellátó rendszereiben és más vízellátó rendszer szivattyú kimeneti csővezetékeiben használják, hogy megakadályozzák és enyhítsék a szivattyú indítását és leállítják a víz kalapácsának csővezetékét, megakadályozzák a víz visszaáramlását a szivattyú védelme és a csővezeték biztonságának fenntartása érdekében. A szivattyú működésének automatizálásának megvalósítása, a kezelés egyszerűsítése, a munkaerő csökkentése és a megbízhatóság javítása érdekében az emberek hidraulikus szelepeket és elektromos szelepeket használnak a kézi szelepek cseréjéhez, a monoblock szelepek számos műszaki fejlesztéséhez, a lassú megnyitó és lassú bezáró hátsó szelepek, a lassú, lassan bezáró kapuszelepek, a dupla spektrumú, dupla-spektusú szelepek, az új, lassan hatóanyag-szelepek kialakulásához, az önálló szelepekhez, az új, lassan hatású, a nyitott és záró hidraulikus szelepekhez, A szeleptípusok.

Kapuszelep

A kapuszelep Általában zárt állapotban van, a kapuszelepet lassan nyitják meg, amikor a szivattyú elindul, és amikor a szivattyú leáll, a kapuszelepet először gyorsan bezárják, majd egy bizonyos fok után lassan bezáródnak. A zárt kapu indítása és a szivattyú zárt kapu leállítása hatékonyan megakadályozhatja a szivattyú víz kalapácsának kinyitását, és megállíthatja a szivattyú víz kalapácsát, ugyanakkor csökkentheti a motor terhelését, amikor a szivattyú elindul, a szivattyú nulla áramlási sebességgel, amikor a minimális tengely teljesítménye, általában a tervezési tengely teljesítményének csak 30% -a. A kapuszelep másik funkciója az, hogy amikor a kapuszelepet bezárják, biztonságos hozzáférési feltételeket biztosíthat a szelepek és szivattyúk, például a háttámlák és a szivattyúk számára a kapuszelep és a szivattyú között, megakadályozva a víz visszatérését a nyomócsőből.

Ellenőrizze a szelepet

A Ellenőrizze a szelepet Megakadályozza a hirtelen energiahiány okozta víz áramlását az irányváltásból, és megakadályozza a visszaáramlást. A szivattyú hirtelen leállítása hajlamos a víz kalapáccsal. Ha a szivattyú geometriai fejmagassága nagy, a súlyos víz kalapács azonnali magas nyomása csőszakadáshoz és súlyos termelési balesetekhez vezethet.

Vízalapács eliminátor

A víz kalapácsos eliminátor hatékonyan kiküszöböli az átviteli rendszerben lévő összes típusú folyadékot anélkül, hogy meg kell állítania a folyadékok áramlását szabálytalan víz kalapáccsal és az átviteli rendszer túlfeszültségének esetén a víz sokkhullám -sokkot okozhat, hogy a pusztító sokkhullámok eliminációját elérjék, és védelmi célt játszhatnak. Tehát annak érdekében, hogy megakadályozzák a víz kalapáccsal a sebességváltó csővezeték károsodási módszerét, gyakran a szivattyúnyomás -vízcsőben, amelyet a víz kalapács eliminátorára szerelnek.

Három-egy-egy védelem: Hogyan integrálják a multifunkcionális vezérlőszelepeket a kapu, a ellenőrzés és a víz kalapács eliminátor funkciói

A Storaen vezérlőszelepe három kritikus funkció összevonásával újradefiniálja az ipari folyadékkezelést-a Gate szelep izolálását, a szelep visszaáramlásának megelőzését és a víz kalapács eltávolítását-egyetlen, helymegtakarító kialakításba. A hagyományos multi-szelepes beállítások cseréjére tervezték, az áramlásszabályozó szelep és a víznyomás-szabályozó szelep oldatok egyszerűsítik a csővezeték-rendszereket, miközben javítják a biztonságot és a hatékonyságot, így ideálisak a sokemeletes vízellátáshoz, az ipari szivattyúzóállomásokhoz és a hasznossági hálózatokhoz.

1. Integrált kapuszelep: Pontos áramlás -elszigetelés

Ennek a multifunkcionális vezérlőszelepnek a lényege egy nagy teherbírású kapuszelep-mechanizmus, amely megbízható be- és kikapcsolási vezérlést biztosít a karbantartáshoz vagy a vészhelyzeti leállításhoz:

Teljes fúrás: A párhuzamos kapu kialakítása (DN50-DN1400) biztosítja a minimális nyomásvesztést (≤0,01mPa) és a korlátlan áramlást, ha teljesen nyitott, 20% -kal az energiahatékonysággal 20% -kal felülmúlja a hagyományos kapu szelepeket.
Kettős üléses tömítés: A lágy gumi vagy fém-fém tömítések (a tápközegtől függően) buborék-szoros leállást érnek el, kritikus jelentőségű a szivattyúk vagy csővezetékek elkülönítéséhez a javítások során, a maradék áramlási kockázatok nélkül.

2. beépített ellenőrző szelep: Automatikus visszaáramlás védelme

A különálló ellenőrző szelep szükségességének kiküszöbölésével a kialakításunk rugóval töltött lemezt tartalmaz, amely azonnal bezáródik, amikor az áramlás visszafordul, és a szivattyúk védelme a káros visszakapcsolástól:

Alacsony kúszás nyomástervezés: A lemez mindössze 0,05 mPa-on nyílik meg, biztosítva a sima előremenő áramlást az alacsony nyomású rendszerekben, miközben az áramlás megfordításától számított 0,2 másodpercen belül zárva van-az önálló ellenőrző szelepeknél 30%-kal.
Részecske -ellenállás: Az ésszerűsített szeleptest csökkenti a törmelék felhalmozódását, így alkalmas a kis szilárd anyagokat (pl. Homok, skála) tartalmazó vízhez anélkül, hogy veszélyeztetné a tömítés integritását.

3. Fejlett víz kalapács eliminátora: Ellenőrzött bezárási technológia

A harmadik integrált funkció a csővezetékek csendes gyilkosával foglalkozik-víz kalapács-egy kettős ellenőrzési kamrarendszer segítségével:

Lassú-meghajtású mechanizmus: A membrán vagy dugattyú típusú vezérlő kamra (felhasználó által kiválasztható nyomásszabályozó szeleptípusok) a bezárási időt 3–120 másodperc között állítja be, elnyomva a víz kalapácscsúcsokat ≤1,5x munkamomásra (a hagyományos beállításokban 3x-ra).
Háromlépcsős működés:
A fő korong gyors bezárása (80% -os löket 5S-ben) a nagy sebességű áramlás leállításához;
A kísérleti szelep fokozatos bezárása (20% -a 30–120 -nál) a nyomáshullámok kiküszöbölése érdekében;
Automatikus reteszelés zárt helyzetben, hogy megakadályozzák a visszatérítést a szivattyú leállítása során.

A folyadékkezelési igényekhez igazítva

Akár a sokemeletes vízelosztó hálózat, akár az ipari hűtőrendszer kezelése, a vízvezérlő szelep és az áramlásszabályozó szeleptípusok páratlan sokoldalúságot biztosítanak. Az integrált kialakítás nemcsak a karbantartást egyszerűsíti, hanem javítja a rendszer megbízhatóságát azáltal, hogy kiküszöböli a külön szelepek közötti meghibásodási pontokat.

Frissítse a Storaen vezérlőszelep -megoldását, és tapasztalja meg három kritikus funkció előnyeit egy robusztus csomagban – a csővezetékek védelmére, a szivattyú élettartamának meghosszabbítására és az egyszerűsítésre. Fedezze fel ma a nyomásszabályozó szeleptípusokat, és fedezze fel, hogy az intelligens folyadékkezelés miért kezdődik az integrált innovációval.

Membrán vs dugattyúvezérlő kamrák: A nyomásszabályozás alaptechnológiái multifunkcionális szelepekben

A Storaen vezérlőszelep-kialakításában a membrán és a dugattyú típusú vezérlő kamrák közötti választás kritikus fontosságú a pontos nyomásszabályozás és az áramlásszabályozás elérése érdekében. Két elsődleges nyomásszabályozó szeleptípusként mindegyik egyedi előnyöket kínál, amelyek az egyes ipari igényekhez igazodnak – itt működnek, és hol vannak kitűnőek.

1. membránvezérlő kamrák: Sima, alacsony zajú szabályozás a tiszta közegekhez

Ideális a vízellátáshoz, a HVAC és az alacsony részecskék rendszerekhez, a membránkamrák rugalmas EPDM vagy NBR membránt használnak a nyomás mozgására történő lefordításához:

Működési elv: Az upstream nyomás hat a membránon, lefelé nyomva, hogy beállítsa a szelep tárcsa helyzetét. A visszatérő rugó kiegyensúlyozza az erőt, lehetővé téve a lépés nélküli áramlási modulációt minimális hiszterézissel (a teljes skála ≤1,5%).
Legfontosabb előnyök:
Költséghatékony és szivárgásbiztos: Nincs olyan mechanikus tömítés vagy mozgó alkatrészek, amelyek közegnek vannak kitéve, csökkentve a karbantartást 20% -kal, és kiküszöbölve a szennyeződés kockázatait az ivóvízben vagy a gyógyszervezetékben.
Csendes működés: A puha membrán elnyeli a rezgést, így alkalmassá teszi azokat a zajérzékeny környezetre, mint a sokemeletes épületek (zaj ≤ 65dB működés közben).
Korlátozások és specifikációk: Legjobb a 6,3mPa -ig tartó nyomáshoz és a hőmérsékletek -10 ° C -80 ° C -ig; A csiszoló folyadékokhoz nem ajánlott. Általános a víznyomás -szabályozó szelep és az áramlási szabályozó szelepmodellekben az önkormányzati alkalmazásokhoz.

2. Dugattyúvezérlő kamrák: Nagynyomású, kemény média nagy teljesítményű teljesítménye

A dugattyúkamrák nagynyomású ipari folyamatokhoz, magas hőmérsékleten vagy részecskékkel terhelt folyadékokhoz (pl. Szennyvíz, olaj) robusztus mechanikai ellenőrzést biztosítanak:

Működési alapelv: Hengeres dugattyú (öntöttvas vagy 316L rozsdamentes acél) a hidraulikus vagy pneumatikus nyomást lineáris mozgássá alakítja, közvetlenül a szelep szárát nagy nyomatékkal (legfeljebb 500N · m).
Legfontosabb előnyök:
Szélsőséges nyomásállóság: 10,0 mPa-ig terjedő és 150 ° C-ig terjedő hőmérsékleten haladja meg a diafragmokat 60% -kal a nagynyomású forgatókönyvekben, mint például az ipari kazánrendszerek.
Környezeti tolerancia: A keményen krómozott dugattyúfelület a homokból, a méretarányból vagy az iszapból származó karcolások ellenáll, biztosítva az 50 000+ ciklusú élettartamot a csiszoló környezetben-kritikus a bányászat vagy a kémiai növények számára.
Tervezési megjegyzések: Kétirányú mechanizmust tartalmaz az oldalirányú mozgás megakadályozása, az ülés kopásának minimalizálása és a tömítés pontosságának fenntartása (szivárgás ≤0,01% a névleges áramlás).

Mikor válassza a membrán vs dugattyút?

Média típusa: membrán tiszta folyadékokhoz/gázokhoz; Dugattyú piszkos folyadékokhoz, nagy viszkotikus tápközeghez (pl. Kenőolaj) vagy gőz.
Ellenőrző pontosság: A membrán finomabb kiigazítást kínál (0,5% felbontás); A dugattyú rangsorolja az energiát és a tartósságot.
Ipari alkalmasság:
Membrán: vízeloszlás, épület automatizálás (vízszabályozó szelep alkalmazások).
Dugattyú: petrolkémiai, energiatermelő és nehézipar (párosítva az áramlási szabályozó szeleptípusokkal a folyamatvezetékekhez).

Storaen tervezett kiválósága

Testreszabási lehetőségek: Mindkét terv megfelel a vezérlőszelep méretezési szabványoknak (ISO 5208, GB/T 17213), konfigurálható lökethosszúsággal (25–300 mm) és visszacsatolás -érzékelőkkel (4–20 mA) az automatizált rendszerekhez.
Megbízhatóság fejlesztése: A membránok elleni küzdelem elleni erősítések; A dugattyúk magukban foglalják a PTFE gyűrűt, a súrlódást 30% -kal csökkentve az általános modellekhez képest.

Helyesen választhatja meg a rendszerét

Függetlenül attól, hogy szüksége van egy membrán pontosságára vagy a dugattyú robusztusságára, a Storaen vezérlőszelep -megoldásai biztosítják az egyedi munkakörülmény optimális nyomásért történő szabályozását. Ezeknek az alaptechnológiáknak a megértésével kiválaszthatja az ideális nyomásszabályozó szelep típusát a hatékonyság fokozása, az állásidő csökkentése és a legigényesebb ipari előírások teljesítése érdekében. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megvizsgálja, hogy mérnöki szakértelmünk hogyan emelheti fel a folyadékvezérlő rendszert.

Működési elv

(1) Amikor a szivattyú leáll, a szeleplemez a kimenet végén és a membrán felső kamrájának statikus nyomáson zárva van.

(2) Amikor a szivattyú elindul, a víznyomást az alsó kamrába továbbítják a bypass csőből, és a főszeleplemez és a lassú bezáró szeleplemez lassan kinyílik a bemeneti végén és az alsó kamra víznyomás alatt.

(3) A bemeneti vég nyomása alatt a szeleplemez a maximális nyitási állapotra emelkedik, a nyitási magasságot az áramlási sebesség határozza meg.

(4) A szivattyú leállásakor az áramlási sebesség és a nyomás hirtelen csökken, és a fő szeleplemez elkezdi csúszni a gravitáció hatása alatt.

(5) Ha az áramlási sebesség nulla közelében van, a főszelepet bezárják, a főszeleplemez a dombormű lyukakon marad, hogy gyengítse a víz kalapács hatását; A főszeleplemez a nyomáskülönbség képződésén az alsó és a felső, a szelep kimeneti víznyomását a bypass csőből a felső üregbe, hogy elősegítse a membránnyomás-lemezt, hogy az alsó üreg víz a szelep bemeneti nyílásába kerüljön, a lassú bezáró szeleplemez lassult a bezáráshoz.

(6) A lassú záró szeleplemez teljesen bezárja a lefolyó lyukat, a szelep pedig a szivattyú kezdeti állapotához.

Alapszerkezet

A szelep teljes mérete összehasonlítható a szokásos ellenőrző szelep méretével, és a főszelepből és a külső kiegészítőkből áll. Közülük a főszelep tartalmazza a szeleptestet, a nyomólemez és a membrán, a nagy szeleplemez, a lassú záró szeleplemez, a szelep ülés, az szár szerelése és más alkatrészek. A lassú záró szeleplemezt a nyomólemezhez és a membránhoz csatlakoztatva van a szár szerelvényével, a membrán a szelepfedél és a membrán ülés közé van nyomva, és a membrán felfelé és lefelé mozgása felfelé és lefelé hajtja a lassú záró szeleplemezt.

A szelepszár áthalad a nagy szeleplemez középső lyukán, így a nagy szeleplemez egy bizonyos tartományon belül csúszhat a szelep szárán. Általában a nagy szeleplemezt a szelep ülésen a saját súlyával nyomja meg, így a szelep zárt állapotban van. A multifunkcionális szivattyúvezérlő szelep külső tartozékait a szelep membrán mindkét oldalára, valamint a szelep bemeneti és kimeneti csőjére, a membrán alsó kamrajával és a csatlakozó cső szelep bemeneti oldalára vannak felszerelve.

A membrán felső ürege és a csatlakozócső kimeneti oldalán lévő szelep csak szűrővel és vezérlőszeleppel van felszerelve. A nagy szeleplemez mozgása és helyzete és a lassú záró szeleplemez a főszelepben határozza meg a szelep működési állapotának változását, valamint a kinyitást és a bezárást. A szelep külső kiegészítői és csövei bármikor, a szelep nyomása előtt és után a szelepre a membrán által felosztva a felső és az alsó kamrákba osztva, szabályozzák a nagy szeleplemez mozgását és a lassú záró szeleplemezt, és beállíthatók a kiegészítőkre, hogy megváltoztassák a nagy szeleplemez és a lassú záró lemez sebességét, hogy a szelep kinyíljon és lassú záró időtartamán keresztül.

Működő nyomás

Az ilyen típusú multifunkcionális vezérlőszivattyú-szelep működési nyomása 1,0 mPa, 1,6 mPa, 2,5 mPa, 4,0 mPa, 6,4 mPa, 10,0 mpa hat, az akciónyomás nagyobb vagy egyenlő, mint 0,03 mpa, a tápközeg hőmérséklete 0-80 ℃-ben, a lassú zárási idő szerint 3-120-ban beállítható, a csővezeték-áramlási sebességnél, a 2M / s nyomásveszteségnél kevesebb, mint a 0,0-os nyomást. A kalapács kevesebb, mint a működési nyomás 1,5-szerese, a névleges kaliberű DN50-DN1400. A csővezeték áramlási sebessége 2 m/s, ha a nyomásveszteség kevesebb, mint 0,01 mPa, a víz kalapács csúcsértéke kevesebb, mint a működési nyomás 1,5-szerese, a névleges kaliberű DN50-DN1400.

Fő telepítési méretek: (egység: mm)

Mi a vezérlőszelep funkciója?

A vezérlőszelep létfontosságú elem a különféle ipari és gyártási folyamatokban, amelyek a rendszeren belüli folyadékáramlás szabályozásának alapvető funkcióját szolgálják. Ezek a szelepek kritikusak a csővezetékek, tartályok és más folyadékkezelő létesítmények kívánt működési feltételeinek fenntartása szempontjából. A vezérlőszelep funkciójának megértése elengedhetetlen a mérnöki, a gyártás és a folyamatmenedzsment szakemberei számára.

A vezérlőszelep elsődleges célja a folyadék áramlási sebességének modulálása, akár folyadék, akár gáz, egy meghatározott paraméterek halmaza alapján. Ezt úgy éri el, hogy beállítja helyzetét a vezérlő jelzéseire adott válaszként, amely lehet kézi operátor vagy automatizált rendszer. Ez a beállítás elősegíti a specifikus folyamatváltozók, például a nyomás, a hőmérséklet és az áramlási sebesség fenntartását az előre meghatározott határokon belül.

A vezérlőszelepek különféle mechanizmusokat használnak a funkciójuk végrehajtásához. A gyakori típusok közé tartozik a gömb, a golyó és a pillangószelepek, amelyek mindegyike különböző áramlásszabályozó forgatókönyvekhez készült. Az áramlási jellemzők pontos ellenőrzésével a kontroll szelep jelentős szerepet játszik az ipari folyamatok hatékonyságának és biztonságának javításában.

Ezenkívül a vezérlőszelepek megfelelő működése közvetlenül befolyásolja a rendszer teljesítményét és megbízhatóságát. Amikor ezek a szelepek helyesen működnek, megakadályozzák azokat a kérdéseket, mint például a nyomás hulláma, az áramlás instabilitása és a szivárgás. Ezzel szemben a szabálytalanító vezérlőszelepek költséges állásidőt, biztonsági veszélyeket és veszélyeztetett termékminőséget eredményezhetnek.

Összefoglalva: a vezérlőszelep funkciója a folyadékáramlás pontos és hatékony szabályozásának biztosítása különféle alkalmazásokban. Szerepük nélkülözhetetlen az optimális működési feltételek fenntartásában, az energiahatékonyság javításában és az általános rendszer integritásának védelmében. Így a hatékony vezérlőszelep -stratégiák megértése és végrehajtása elengedhetetlen az operatív kiválóság eléréséhez bármilyen folyadékfeldolgozási környezetben.

Vezérlőszelep típusok és alkalmazások

A vezérlőszelepek nélkülözhetetlen elemek a különféle ipari folyamatokban, amelyek felelősek a folyadékok áramlásának szabályozásáért az áramlási áthaladás méretének megváltoztatásával, a vezérlő által irányított módon. A vezérlőszelepek és alkalmazásuk különféle típusainak megértése elengedhetetlen a rendszer teljesítményének optimalizálásához és az operatív biztonság biztosításához.

A vezérlőszelepek egyik elsődleges típusa a Globe szelep, kiváló fojtószelepképességéről ismert. Ez egy gömb alakú testtel rendelkezik, amely lehetővé teszi a szabályozott áramlást, és általában az erőművekben és a kémiai feldolgozó egységekben gőz-, víz- és légi alkalmazásokban használják.

Egy másik általános típus a gömbszelep, amelyet a gyors leállási képesség jellemez. Ez a szelep forgó golyót használ az áramlás szabályozására, és általában használják a szoros tömítést és a minimális nyomásesést igénylő alkalmazásokban, például a vízkezelő létesítményekben, valamint az olaj- és gázvezetékekben.

Pillangószelepek szintén elterjedtek a különféle alkalmazásokban is, amelyeket be- és fojtószelep-szolgáltatásokra terveztek. Kompakt kialakításuk és könnyű természetük lehetővé teszi őket nagy mennyiségű és nagy áramlású alkalmazásokhoz, például a HVAC rendszerekhez és a vízelosztó hálózatokhoz.

A pontosság és a reakcióképesség szempontjából az elektromágneses vezérlőszelepeket széles körben használják az automatizált rendszerekben. Ezek a szelepek elektromos jeleket alkalmaznak a működéshez, és gyakran megtalálhatók az öntözőrendszerekben és az ipari automatizálási folyamatokban.

Végül, a földgömb stílusú vezérlőszelepek fokozott teljesítményt nyújtanak a kritikus alkalmazásokhoz, ahol pontos áramlási szabályozás szükséges. Ezeket a szelepeket gyakran szigorú környezetben hajtják végre, mint például a vegyi gyártás és a kőolajfinomítók, ahol a pontos vezérlés kiemelkedően fontos.

Összefoglalva: a vezérlőszelep kiválasztása az alkalmazás konkrét követelményeitől függ, ideértve az áramlási jellemzőket, a nyomáseséseket és a működési hatékonyságot. A változatos vezérlőszelep -típusok és alkalmazásuk megértése jelentősen javíthatja a rendszer megbízhatóságát és hatékonyságát, így bármely ipari folyamat kritikus szempontja.