Termékleírás
A gránit platform egy olyan platformtermék, amelyet a szerszámgépek által feldolgozott gránitból készítenek, és manuálisan őröltek egy állandó hőmérsékletű kamrában, magas lapos pontossággal.
A gránit platform fizikai paramétere:
Specifikus gravitáció: 2970-3070 kg/m3;
Nyomószilárdság: 245-254 kg/m
m2;
Elasztikus kopás: 1,27-1,47n/mm2;
Lineáris tágulási együttható: 4,6 × 10-6/℃;
A víz abszorpciós sebessége 0,13;
A HS70 parti keménysége vagy annál magasabb.
A gránit platformok pontossága sokkal magasabb, mint az öntöttvas platformoké. Ennek oka az, hogy a gránit hosszú távú öregedési kezelésen ment keresztül, és már nincs belső stressz. A 000, 00, 0 és 1 pontossági szint ideális eszközök a vállalkozások feldolgozásában és ellenőrzéséhez.
Származási hely : hebei, Kína
Garancia : 1 év
Testreszabott támogatás : OEM, ODM, OBM
Márkanév : Storán
Modellszám : 1006
Anyag : Gránit
Színes : blank
Specifikáció : 200x200mm-3000×5000 mm vagy testreszabható
Felület : lapos, csapott lyukak, T-SLOT-ok stb.
A működő felület keménysége : HS70
Felszíni kezelés : Földi kivitel
Precíziós fokozat : 0-2
Állvány : rendelkezésre áll
Csomagolás : P Lywood Box
Használat : Precíziós mérés, ellenőrzés, elrendezés, t és jelölési célok
Csomagolási részletek : Beszerepény doboz
Ellátási képesség: 20000 darab/darab évente
Mennyiség (darabok) |
1 – 1 |
> 1 |
Átfutási idő (napok) |
30 |
Tárgyalni kell |
Termékleírás
A gránit felszíni lemezek rozsdamentes tulajdonságaik miatt legismertebbek. A gránit felszíni tányérok keménysége is több
mint az öntöttvas felszíni lemezek. Vadul használják őket precíziós méréshez, ellenőrzéshez, elrendezéshez és jelölésekhez és
A laboratóriumok, a mérnöki iparok és a műhelyek részesítik előnyben.
Anyag: gránit
Specifikáció: 1000x750mm-3000×4000 mm vagy testreszabható
Felület: lapos, csapott lyukak, T-SLOTS stb.
A működő felület keménysége: HS70
Felületkezelés: Földi kivitel
Precíziós fokozat: 0-2
Csomagolás: rétegelt lemez doboz
Termék részlet rajz
Testreszabott közös paraméterek
Nem. |
Szélesség x hossz (mm) |
Pontossági fokozat |
|
0 |
1 |
||
Laposság (μm) |
|||
1 |
200X200 |
3.5 |
|
2 |
300X200 |
4 |
|
3 |
300X300 |
4 |
|
4 |
300X400 |
4 |
|
5 |
400X400 |
4.5 |
|
6 |
400X500 |
4.5 |
|
7 |
400X600 |
5 |
|
8 |
500X500 |
5 |
|
9 |
500X600 |
5 |
|
10 |
500X800 |
5.5 |
|
11 |
600X800 |
5.5 |
|
12 |
600X900 |
6 |
|
13 |
1000X750 |
6 |
|
14 |
1000X1000 |
7 |
|
15 |
1000X1200 |
7 |
|
16 |
1000X1500 |
8 |
|
17 |
1000X2000 |
9 |
|
18 |
1500X2000 |
10 |
|
19 |
1500X2500 |
11 |
|
20 |
1500X3000 |
13 |
|
21 |
2000X2000 |
11 |
|
22 |
2000X3000 |
13 |
27 |
23 |
2000X4000 |
16 |
32 |
24 |
2000X5000 |
19 |
37 |
25 |
2000X6000 |
22 |
43 |
26 |
2000X7000 |
25 |
49 |
27 |
2000X8000 |
27.5 |
54.5 |
28 |
2500X3000 |
14.5 |
28.5 |
29 |
2500X4000 |
16.5 |
33 |
30 |
2500X5000 |
19.5 |
39 |
31 |
2500X6000 |
22 |
44 |
32 |
3000X3000 |
15.5 |
30.5 |
33 |
3000X4000 |
17.5 |
35 |
34 |
3000X5000 |
20 |
40 |
A precíziós mérés területén a gránit felszíni lemezek nélkülözhetetlen eszközként szolgálnak a minőség -ellenőrzéshez és a mérnöki alkalmazásokhoz. Egyedülálló tulajdonságaik miatt a precíziós mérnökök, gépészek és minőségbiztosítási szakemberek körében preferált választás.
A gránit felszíni lemezeket természetes gránitból készítik, amely kivételes keménységükről, stabilitásukról és a deformációval szembeni ellenállásról ismert. Ez a szilárd alapítvány lehetővé teszi a pontos méréseket, mivel lapos, stabil referenciafelületet biztosít. Más anyagokkal ellentétben a gránit idővel nem veszi át és nem változtatja meg az alakját, biztosítva, hogy a mérések konzisztensek és megbízhatóak maradjanak.
A gránit felszíni lemezek egyik kritikus előnye az, hogy képesek ellenállni a kopásnak az ismételt használatból. Ez a tartósság létfontosságú az ipari környezetben, ahol a pontosság kiemelkedően fontos. Ezenkívül a gránit kémiailag rezisztens, lehetővé téve, hogy ellenálljon az olajoknak, oldószereknek és más szennyeződéseknek az integritásának elvesztése nélkül. Ez a tulajdonság elengedhetetlen a tiszta munkaterület fenntartásában és annak biztosításában, hogy a mérőberendezések nem maradjanak.
Ezenkívül a gránit felszíni lemezek különböző méretekben és konfigurációkban kaphatók, különféle alkalmazásokhoz. Függetlenül attól, hogy a megmunkált alkatrészek ellenőrzéséhez, a berendezések igazításához vagy a bonyolult összeszerelési feladatok elvégzéséhez használják, ezek a lemezek sokoldalú megoldást kínálnak a különféle precíziós mérési igényekhez. Sima felületük könnyen megtisztítható és karbantartható, hozzájárulva hosszú távú használhatóságukhoz és pontosságukhoz.
Összegezve, a gránit felszíni lemezek nélkülözhetetlenek minden olyan művelethez, amely nagy pontosságú méréseket igényel. Tartósságuk, stabilitásuk és a környezeti tényezőkkel szembeni ellenállás miatt ideális választásuk a különféle területeken működő szakemberek számára. A gránit felszíni lemezbe történő befektetés nemcsak növeli a mérési pontosságot, hanem biztosítja az eszközök és felszerelések hosszú élettartamát is, így bölcs választás lehet a minőség-központú szervezetek számára.
A modern CNC (számítógépes numerikus vezérlés) megmunkálásának birodalmában a pontosság kiemelkedő fontosságú. A pontosság megkönnyítő különféle eszközei közül a gránit felszíni lemezek a megmunkálási folyamat sarokköveként állnak ki. A CNC megmunkálásban betöltött szerepük létfontosságú és sokrétű, stabil alapot biztosít, amely biztosítja az optimális teljesítményt.
A gránit felszíni lemezeket kivételes merevségük és stabilitásuk miatt értékelik. A természetes gránitból készültek, ezek a lemezek lapos és kemény felületet kínálnak, amely elengedhetetlen a megmunkált alkatrészek méréséhez és ellenőrzéséhez. A gránit inert tulajdonságai szintén minimalizálják a hőmérsékleti ingadozások hatásait, biztosítva, hogy a precíziós mérések idővel konzisztensek maradjanak. Ez a stabilitás kritikus jelentőségű a CNC megmunkálási környezetben, ahol még a legkisebb eltérés is a végtermékben jelentős hibákhoz vezethet.
Ezenkívül a gránit felszíni lemezek nagy kopásállósággal vannak felszerelve, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a napi felhasználásnak a gyártási környezetben. Más anyagokkal ellentétben a gránit nem deformálódik nyomás alatt, megőrizve annak síkságát és pontosságát még nehéz terhelések esetén is. Ezenkívül nem porózus természetük elősegíti az egyszerű tisztítást és karbantartást, tovább hozzájárulva a hosszú élettartamhoz.
A CNC megmunkálása során a gránit felszíni lemezek alapvető eszközökként szolgálnak nemcsak a munkadarabok a megmunkálás során, hanem a precíziós méréshez való igazításhoz és támogatáshoz. Ezek a lemezek kulcsfontosságúak a CNC gépek kalibrálásához, mivel megbízható referenciapontokat biztosítanak annak biztosítása érdekében, hogy az egyes összetevőket helyesen dolgozzák fel.
Összegezve, a gránit felszíni lemezek szerepét a modern CNC megmunkálásban nem lehet túlbecsülni. Ezek biztosítják a szükséges stabilitást, tartósságot és pontosságot, amelyek kritikusak a kiváló minőségű megmunkálási folyamatokhoz. Ahogy az ipar tovább fejlődik, a gránit felszíni lemezekre való támaszkodás kulcsfontosságú elem marad a gyártási kiválóság elérésében.
A Storaen gránit felszíni lemezeit úgy tervezték, hogy páratlan stabilitást és pontosságot biztosítsanak az ipari mérés alapjául, és kihasználják a természetes gránit egyedi anyag tulajdonságait, hogy beállítsák a Metrológiában szereplő referenciaértéket. A precíziós gránit felszíni lemezek és a gránit ellenőrző táblák megbízható szolgáltatójaként olyan megoldásokat kínálunk, amelyek kiemelkednek az igényes környezetben, a CNC megmunkálási műhelyektől a repülőgép -kalibrációs laboratóriumokig.
A páratlan stabilitás geológiai alapja
A gránit felszíni lemezeinknek több mint milliárd évig alakultak ki elsősorban piroxénből és plagioklázból álló kő kőzetből, sűrű, egyenletes kristályos szerkezetű (gabonaméret ≤0,5 mm), amely kiküszöböli a belső feszültségeket – ez a kritikus előnye a fémes alternatíváknak, amelyek hajlamosak a zavart vagy a korrózióra. Ez a természetes összetétel feltűnően következetes fekete felületet eredményez, minimális porozitással, ideális lapos referenciát biztosítva a felületi lemez kalibrálásához és a dimenziós ellenőrzésekhez, ahol a mikron szintű pontossága nem tárgyalható.
A nagy teherbírású használatra épített mechanikai tulajdonságok
A gránitellenőrző táblák fizikai tulajdonságait az ipari szigorra optimalizáljuk:
Nagy terhelési kapacitás: 2970 kg/m³ sűrűséggel és 245 MPa nyomószilárdsággal ezek a lemezek 5000 kg/m²-ig terjednek a statikus terhelésekig deformáció nélkül-tökéletesek a nehéz alkatrészek támogatására a moduláris hegesztési asztalok beállításai vagy a CNC gép kalibrációja során.
Kivételes keménység: A 70+ parti keménysége ellenáll a karcolásoknak és a behúzásoknak a gyakori mérőeszközökből vagy a rögzítőelemek érintkezéséből, biztosítva, hogy a felület mentes maradjon olyan hibáktól, amelyek veszélyeztethetik a mérés integritását évtizedes használat során.
Rezgéscsillapítás: A szemcsés mikroszerkezet 80% -kal több rezgést abszorbeál, mint az öntöttvas, minimalizálva a szomszédos gépek interferenciáját – ez egy alapvető jellemző a precíziós feladatokhoz, például a koordináta mérőgép (CMM) igazításához.
Környezeti ellenálló képesség a következetes pontosság érdekében
A Storaen gránit felszíni tányérjai kihívásokkal teli körülmények között virágzik, köszönhetően:
Hőstabilitás: Az alacsony lineáris tágulási együttható (4,6 × 10⁻⁶/° C) biztosítja a minimális méretváltozást a hőmérsékleti tartományok között (10–30 ° C), csökkentve a hibákat, amelyeket a feltétel nélküli műhelyekben termikus ingadozások okoznak.
Korrózióállóság: A víz abszorpciós sebessége mindössze 0,13%, a nem porózus felület visszatartja az olajokat, a hűtőfolyadékokat és a nedvességet-a rozsda vagy az acéllemezekben gyakori kémiai lebomlást.
Nulla mágneses permeabilitás: A nem mágneses tulajdonságok ezeket a lemezeket ideálisak az iparágak számára, ahol az elektromágneses interferencia megszakíthatja az érzékelő-alapú méréseket, például a félvezető gyártás vagy az orvostechnikai eszköz tesztelését.
Tervezési kiválóság gyakorlati felhasználásra
A természetes anyagi előnyökön túl a tányérok precíziós gépelt részleteket tartalmaznak:
Felszíni befejezés: A RA ≤0,8 μm földi befejezése optimális érintkezést biztosít a tárcsázási mutatókhoz, a magasságmérőkhez és más metrológiai eszközökhöz, biztosítva a megismételhető eredményeket ± 2 μm-en belül 000 fokozatú lemezeknél.
Moduláris kompatibilitás: A standard méretek (200 × 200 mm-3000 × 5000 mm) és az opcionális T-slotok vagy szerelőklyukak lehetővé teszik a zökkenőmentes integrációt moduláris hegesztő táblákkal vagy egyedi berendezésekkel, javítva a gyártási és ellenőrzési munkafolyamatok sokoldalúságát.
Bizonyítsa meg a Storaen-t az anyagvezérelt pontosságért
Ha a pontosság és a hosszú élettartam nem tárgyalható, a Storaen gránit felületi lemezei a metrológiai folyamatok megemeléséhez szükséges természetes és tervezett előnyöket biztosítják. Függetlenül attól, hogy a felületi lemez kalibrálásához, stabil platformonként használják-e a repülőgép-alkatrészek ellenőrzéséhez, vagy egy tartós alapot a nagy teherbírású hegesztési beállításokhoz, a megoldásaink a geológiai tökéletességet kombinálják az ipari minőségű tervezéssel.
A Storaen büszke arra, hogy gránit felszíni lemezeket szállít, amelyek megfelelnek a precíziós mérés és az ipari alkalmazások egyedi igényeinek. A szokásos ajánlatokon túl, a testreszabási szolgáltatások és a szigorú minőségbiztosítás biztosítják, hogy minden precíziós gránit felületi lemez és gránit ellenőrző táblázat az Ön specifikációihoz igazítható legyen – a tanúsítások és a garanciák, amelyek minden mérés iránti bizalmat inspirálnak.
Testreszabott megoldások minden követelményhez
Egyéni méret és geometria
Függetlenül attól, hogy kompakt gránit ellenőrző táblázatra van szüksége a laboratóriumi használathoz (200 × 200 mm) vagy egy túlméretes platformon nehéz gépekhez (akár 5000 × 8000 mm-ig), mérnökeink veled dolgoznak, hogy meghatározzák a méreteket, vastagságot és alakot-beleértve a kör alakú, téglalap alakú vagy nem szabványos mintákat. Az egyéni élprofilok (Chamfered, ferde) és a süllyesztett bázisok javítják a stabilitást, ha integrálják a moduláris hegesztő táblákkal vagy az automatizált szerelvényekkel.
A funkcionális kiválóság felületi jellemzői
T-slotok és szerelőklyukak: Precíziós makett T-SLOT-k (ISO 2571 standard) vagy menetes lyukak (M6-M24) lehetővé teszik a mérőeszközök, berendezések vagy robotkarok biztonságos szorítását, ideális dinamikus ellenőrzési beállításokhoz vagy moduláris hegesztőasztal-konfigurációkhoz.
Speciális bevonatok: Opcionális anti-statikus vagy csúszásgátló bevonatok védik a por felhalmozódását vagy az alkatrészek csúszását félvezető vagy orvostechnikai eszközök gyártási környezetében.
Többplatformos kompatibilitás
A gránit felszíni lemezeinket úgy terveztük, hogy zökkenőmentesen integrálódjanak a koordináta mérőgépekhez (CMM), a magasságmérőkkel és a felületi lemez kalibrációs rendszereivel, előre rögzített referenciapontokkal a nyomon követhető mérésekhez a globális szabványok között (ISO 8512, ASME B89.1.3).
Kompromisszumok nélküli minőségbiztosítási folyamat
Anyagválasztás és ellenőrzés
Minden lemez prémium minőségű gránitnal kezdődik (gabonaméret ≤0,5 mm, víz abszorpció ≤0,13%), vizuálisan és ultrahanggal tesztelve a belső hibák kiküszöbölése érdekében. Csak az egyenletes sűrűségű (2970 kg/m³+) és a Shore D keménysége ≥70 -es keménységgel jár a megmunkálás.
Precíziós gyártás
Csiszolás és polírozás: A legkorszerűbb CNC-darálók olyan finom felületeket érnek el, mint a RA 0,8 μm, sík síksággal ± 2 μm-re a 000 minőségű lemezeknél-lézer-interferométerekkel igazolva.
Termikus feszültség-enyhítés: A lemezek 72 órás stabilizáción mennek keresztül 20 ± 2 ° C-on a maradék megmunkálási feszültségek kiküszöbölése érdekében, biztosítva a hosszú távú dimenziós stabilitást az ingadozó műhelykörnyezetekben.
Garancia és értékesítés utáni támogatás
Globális szolgáltatási hálózat: A világszerte eladó gránit felszíni lemezek esetén csapatunk telepítési útmutatást, időszakos újrakalibrációs szolgáltatásokat és gyors reagálást nyújt a műszaki vizsgálatokra – ezáltal a beruházás megtartja a csúcsteljesítményt évtizedek óta.
Válassza a Storaen lehetőséget a testreszabott pontosság érdekében
Függetlenül attól, hogy testreszabott gránit ellenőrző táblára van szüksége az űrkomponensek beállításához, a nagy teherbírású gránit felületi lemezhez az ipari hegesztő szerelvényekhez, vagy egy kalibrált platformot a laboratóriumi szintű metrológiához, a Storaen testreszabása és a minőségbiztosítás beállítja a szabványt. Az elkötelezettségünk, hogy pontos igényeit a geológiai tartóssággal és a mérnöki pontossággal való megfeleljünk, a gyártók számára választott partnerré tesz minket, akik megtagadják a mérési integritás kompromisszumát. Fedezze fel ma az eladó gránit felszíni lemezeinket, és tapasztalja meg a kizárólag az Ön számára felépített megoldás erejét.
Related PRODUCTS