Bar szint

• - Állítható fő üveg 0,0002 "/10"
• - V hornyolt bázis.
• - Keresztteszt -injekciós fiolával.
• - Robusztus öntöttvas test.
• - A szokásos mester precíziós szintekhez képest ezt a szintet kifinomultabb környezetben tervezték és gyártják.
•  
• Termékpontok és a sávszint alkalmazásai: Óvintézkedések a sávszint használatához:
• 1.A rudak szintjével történő mérés előtt a mérési felületet gondosan meg kell tisztítani és szárazra törölni, hogy ellenőrizze, hogy vannak -e olyan hibák, mint a karcolások, a rozsda és a burrák.
• 2.A sávszinttel történő mérés előtt ellenőrizze, hogy a nulla helyzet helyes -e. Ha nem pontos, akkor az állítható szintet be kell állítani, és a rögzített szintet meg kell javítani.
• 3.A rudak szintjével történő mérésekor kerülni kell a hőmérséklet hatását. A szint belsejében lévő folyadék jelentős hatással van a hőmérsékleti változásokra. Ezért figyelmet kell fordítani a kézhő, a közvetlen napfény és a rossz lélegzet hatására a szintre.
• 4. A sávszint használatánál az olvasást a függőleges szint helyzetében kell elvégezni, hogy csökkentsék a parallaxis mérési eredményekre gyakorolt hatását.
•  

• Termékparaméter

   
• Bar szintmérő M MAR szintmérő MM MM: Pontosság: 0,02 mm/m.

Mi az a sávszint? Főbb különbségek a keretszintektől

​
A sávszint egy kompakt, lineáris precíziós szerszám, amely a lapos vagy hengeres felületek egyenességének, igazításának és dőlésének mérésére készült – Ideális az ipari alkalmazásokhoz, ahol a hely korlátozott vagy hengeres munkadarabok (pl. Csövek, géptengelyek) ellenőrzésre van szükség. A Storaen-nél a rúdszintünk egy robusztus öntöttvas karosszériával rendelkezik, amelynek V-horgászott alapja van, lehetővé téve a kerek felületeken történő biztonságos elhelyezkedést és egy precíziós buborék-fiolát a finom döntések kimutatására (akár 0,02 mm/m eltérés). De hogyan különbözik a keret szintjétől? Bontjuk le a legfontosabb megkülönböztetéseket:​

1. Tervezés és felépítés​

Bar szint: lineáris, egytengelyes kialakítás V-alakú horonyval az alap mentén (kritikus a hengeres tárgyak megfogása szempontjából) és egy vagy két buborék-fiola (vízszintes/függőleges). Könnyű és hordozható, tökéletesen szűk terekhez vagy on-the-go mérésekhez.​

Keretszint (pl. Precíziós keretszint): téglalap alakú, négyoldalas keret több megmunkált munkafelületgel (elülső, hát, felső, alsó), amely mind a vízszintes, mind a függőleges méréseket támasztja alá a lapos síkokon. Bérletesebb, de sokoldalúbb az összetett, többfelületű ellenőrzésekhez.​

2. Mérési fókusz​

Bar szint: a hengeres igazításra (pl. A szerszámgép-útmutatók, a csőszerelvények) és az egysíkos laposság ellenőrzésére specializálódott. A V-horony stabil érintkezést biztosít a kerek tengelyekkel, kiküszöbölve a csúszást a mérés során.​

Keretszint: A többdimenziós síkképesség-ellenőrzéseknél (vízszintes, függőleges, négyzetméter) nagy sík felületeken, például gépi alapokon, építési keretek vagy famegmunkáló táblákon. Négy széle referenciapontokat biztosít a komplex szög és az igazítási feladatokhoz.

​
3. Precíziós és alkalmazási forgatókönyvek​

Mindkét eszköz nagy pontosságot kínál (0,02 mm/m szabvány a Storaennél), de erősségeik különböző felhasználási esetekben rejlenek:​

Használjon sávszintet, ha hengeres alkatrészekkel, keskeny sínekkel vagy zárt terekben dolgozik, ahol a kompakt eszköz elengedhetetlen.​
Válassza ki a keretszintet (különösen a precíziós keretszintet) a lapos felületek mérésekor, a derékszögek ellenőrzésével, vagy egyidejű vízszintes/függőleges visszajelzésre van szükség a műhelyekben, az építőhelyekben vagy a CNC gép beállításaiban.​

4. Storaen szakértelme mindkét kategóriában​

A Storaen-nél a robusztus megbízhatóság rúd szintjei megtervezzük-az öntöttvas testük ellenáll a korróziónak és az ütéseknek, míg a V-horony precízisének a tökéletes hengeres illesztés biztosítása érdekében. Keretszintünk, beleértve a prémium precíziós keretrendszereket, a repülőgép-minőségű alumínium kereteket és a kettős-vialis rendszereket a páratlan többfelület pontosságához.​

Függetlenül attól, hogy szükség van egy sávszint hordozhatóságára, akár a keretszint sokoldalúságára, a Storaen ipari minőségű eszközei biztosítják a projektek által igényelt pontosságot és tartósságot. Fedezze fel a mai tartományunkat, hogy megtalálja az alkalmazásához megfelelő mérési megoldást.

Nagy pontosságú sávszint: 0,02 mm/m pontossági specifikációk

A Storaen-nél a sávszintű sorozatunk újradefiniálja a precíziós mérést az iparágvezető 0,02 mm/m pontossággal-olyan feladatokra tervezve, amelyekben még a legkisebb eltérés is befolyásolhatja a projekt sikerét. Ez a specifikáció azt jelenti, hogy szerszámunk csupán 0,02 mm -es dőlést észlel 1 méter hosszúságon, beállítva az ipari, gyártási és karbantartási alkalmazások kritikus igazításának szabványát.​

1. Kalibrált buborék -injekciós technológia​

A rúd szintjének pontossága a aprólékosan kalibrált buborék-injekciós üveg, amelyet optikai minőségű üveggel és hőmérsékleten stabilizált folyadékkal állítanak elő, hogy minimalizálják a tágulási hibákat. Mindegyik fiola háromlépéses kalibrációs folyamaton megy keresztül, biztosítva, hogy a buborék pontosan középpontjában álljon, amikor a felület tökéletesen vízszintes vagy függőleges. Ez kiküszöböli a találgatást, egyértelmű, megismételhető leolvasást biztosítva még ingadozó környezetben is.​

2.​

Bar-szintünk V-alakú horony-földet tartalmaz a mikron szintű tűrésig, biztosítva a zökkenőmentes érintkezést a hengeres felületekkel, például a géptengelyekkel, a csövekkel vagy a vasúti útmutatókkal. A horony 120 ° -os szöge és a tükör-végű felület (RA ≤ 0,8 μm) kiküszöböli a csúszást és a mérési következetlenségeket, ideálisvá téve a kerek munkadarabok egyenes ellenőrzéséhez, ahol a pontosság nem tárgyalható.

​
3. robusztus konstrukció a stabil teljesítmény érdekében​

A hőkezelt öntöttvas testben elhelyezve a rúdszintünk ellenáll a termikus tágulásnak és a mechanikai feszültségnek, fenntartva a 0,02 mm/m pontosságot -10 ° C -os és 50 ° C -os hőmérsékleten. A szilárd mag kialakítása tompítja az ipari gépekből származó rezgéseket, míg a korróziógátló zománcbevonat védi az olaj, a hűtőfolyadék és a nedvesség ellen, kritikus fontosságú a hosszú távú pontosság szempontjából a durva műhelykörnyezetben.​

4. alkalmazások, ahol a pontosság a legfontosabb​

A CNC szerszámgép-útmutatók összehangolásától a szállítóhengerek vagy a csővezeték-telepítések egyenességének ellenőrzéséig a nagy pontosságú sávszintünk páratlan megbízhatóságot biztosít. A mérnökök és a technikusok bíznak a 0,02 mm/m besorolásában:​

Szerszámgép beállítása: Az orsó igazításának biztosítása a munkadarabok hibáinak megelőzésére​
Repülési űrkomponensek ellenőrzése: A hengeres alkatrésztoleranciák érvényesítése​
Nehéz berendezések karbantartása: A hidraulikus henger tengelyek kalibrálása a sima működéshez​

5. Storaen elkötelezettsége a pontosság iránt​

Minden bár szintje nyomon követhető kalibrációs tanúsítvánnyal hagyja a gyárat, megerősítve az ISO 17025 szabványok betartását. Mindegyik eszközt egy 12 pontos minőségi ellenőrzésnek vetjük alá, beleértve a síkképesség-tesztelést, a buborék stabilitási ellenőrzését és a hőmérsékleti ciklust, hogy garantáljuk, hogy a 0,02 mm/m specifikáció az életciklus során igaz.​

Amikor a projekt méréseket igényel, akkor a hírnevét felveheti, válassza ki a Storaen Bar szintet – ahol a 0,02 mm/m pontosság nem csupán specifikáció, hanem a pontosság ígéretének kompromisszum nélkül.

Bar szintű alkalmazások: hengeres munkadarabok és V-horgonyok mérése

Az ipari mérés során a rúdszintek kiemelkednek a hengeres felületekkel és V alakú szerkezetekkel járó precíziós feladatokban-a szakorvosok, ahol speciális tervezésük felülmúlja az általános eszközöket. A Storaen-nél a Bar szintű sorozatunkat úgy tervezzük, hogy ezeket a kihívásokat páratlan pontossággal és megbízhatósággal kezeljük, ezáltal a hengeres munkadarabokkal, a szerszámgép-útmutatókkal és a V-fodros alkatrészekkel foglalkozó szakemberek számára előnyben részesített választás.

1. hengeres munkadarab igazítás és egyenes ellenőrzések

A sávszint meghatározó tulajdonsága-a V-homályos alap-biztonságos, stabil felületet teremt a kerek felületekkel, például:

Szerszámgép-tengelyek: A CNC orsó tengelyek vagy szállítóhengerek összehangolásakor a Storaen rúdszintje minimális kifutást biztosít a henger hosszanti tengelye mentén lévő mikro-bukák (akár 0,02 mm/m) detektálásával. A V-horony 120 ° -os szöge és precíziós földfelülete (RA ≤ 0,8 μm) tökéletesen megfelel a hengeres geometriának, kiküszöbölve a csúszási és mérési hibákat.

Vezetőeszköz -létesítmények: Olaj- és gáz- vagy ipari csővezeték -rendszerekben a sávszintünk ellenőrzi a csőszegmensek egyenességét az összeszerelés során, megakadályozva az eltérést, amely áramlási hatékonyságot vagy szerkezeti stresszt okozhat. Kompakt kialakítása könnyen illeszkedik a szűk vezetékterekbe, ahol a nagyobb szerszámok nem sikerül elérni.

2. v-horony alkatrész kalibrálás

V-horgott szerkezetek-a szerelvényekben, a mérőeszközökben és a vasúti rendszerekben-pontos szög- és síkképesség-ellenőrzéseket igényelnek. A Storaen bár szintje itt kitűnő:

A V-horony négyzetének tesztelése: A szint elhelyezése két ellentétes V-horonyra (pl. A szerszámgép-diákba) feltárja a szögbeli eltéréseket, biztosítva, hogy az alkatrészek helyesen párosodjanak a sima lineáris mozgáshoz.
A V-vezérelt sínek igazítása: Az automatizált gyártási vonalakban a rúd szintje biztosítja, hogy a V-vezérelt sínek tökéletesen párhuzamosak legyenek, minimalizálják a mozgó kocsik kopását és a robotkarok vagy anyagkezelők pozicionális pontosságának fenntartását.

3. Autóipari precíziós feladatok

Azokban az iparágakban, ahol a toleranciákat mikronokban mérik:

Autóipari összeszerelés: A hajtómű telepítése során szerszámunk biztosítja, hogy a vezérműtengelyek és a forgattyústengelyek a specifikáción belül vannak igazítva, megakadályozva a költséges teljesítményproblémákat a vonalon.

4

A sávszintünk három kulcsfontosságú előnyt egyesít ezeknek az alkalmazásoknak:

Mérgezett öntöttvas felépítés: ellenállások a durva műhelyekben a hatásoknak és a termikus ingadozásoknak, megőrizve a pontosságot évekig tartó nehéz felhasználás során.
Optikai minőségű buborék-fiolák: Azonnali, egyértelmű leolvasásokat nyújtson be még gyenge fényviszonyok esetén is, csökkentve a mérési időt 30% -kal az általános szintekhez képest.
Nyomon követhető kalibrálás: Minden eszköznek egy ISO 17025 tanúsítvánnyal rendelkező jelentése van, garantálva, hogy a 0,02 mm/m pontossága megfelel a kritikus feladatok nemzetközi szabványainak.

Függetlenül attól, hogy egyetlen tengelyt igazít, akár egy komplex ipari telepítést kezel, a Storaen bár szintje biztosítja a pontosságot és tartósságot, amely ahhoz szükséges, hogy a hengeres munkadarabok és a V-horgott alkatrészek a tolerancián belül maradjanak. Bízzon a kerek felszíni mérés egyedi kihívásaira tervezett eszközben, mivel a gyártás során a legkisebb görbe a legnagyobb különbséget okozhatja.